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铝型材的表面处理工艺——电泳涂装最早是从日本引进的,到现在,在我国已经发展了接近30年。而消光电泳涂装这种具有特殊效果的特殊表面处理工艺,来到我国则还不到10年。消光电泳铝型材呈现出特殊的亚光色调(几乎没有光的反射)、又不失金属光泽质感,涂层丰满,均匀,平整光滑,触摸手感细腻柔和,产品外观具质感,看上去非常的高雅,不仅适用于建筑型材及光伏太阳能电池框架等行业,而且用于室内及家具时,不会产生因为光的反射而刺激人的视觉,导致视觉疲劳。这种工艺实际上目前在日本已占到主要市场,且已发展至彩色消光电泳阶段:包括单色消光电泳、复合消光电泳、氟碳消光电泳等。消光电泳涂装比普通透明电泳具有更好的耐蚀性、硬度,且消光电泳涂料分子量较大,型材表面复合膜的耐候性、耐蚀性和硬度等性能均明显优于透明电泳复合膜,对铝合金底材具有很好的保护、装饰性能。同时又避免了光污染等隐患,看上去更加高贵、典雅。因此越来越受到我国用户的青睐。由于消光电泳过去只有透明色和白色两种,颜色非常单一,并且因为质量不稳定和色差难以控制,造成加工费过于高昂,客户无法接受。除日本YKK外,国内几大厂家均无法成规模生产,成品率也为低下,这是国内铝型材大厂在表面处理上的一大难题。
消光电泳漆涂膜与普通透明电泳涂膜性能的比较 | ||
项 目 |
消光电泳 |
透明电泳 |
加速耐候性(小时) |
约8000,因电泳漆中含氟碳树脂 |
一般1500、较好3000、优秀4500 |
丝状腐蚀(涂层下腐蚀) |
无丝状腐蚀现象 |
无丝状腐蚀现象 |
铅笔硬度 |
≥4H |
≥3H |
膜层厚度 |
(氧化膜+电泳漆膜) ≥16μm |
(氧化膜+电泳漆膜)≥16μm |
高温耐湿热性(小时) |
≥1000 |
无要求 |
耐磨性(落砂实验) |
≥3300克 |
≥3000克 |
复合膜的60°光泽值 |
<30光泽单位 |
100左右光泽单位 |
其它 |
光泽柔和,无折射反光,避免光污染 |
有金属光泽,折射反光易造成光污染 |
欣慰的是,时至今日传来了好消息:编者向AAG亚铝公司证实,专业技能人员经过多年的测试、检验和跟进,在科技不断发展,工艺不断创新之下,亚铝公司已经攻克了消光电泳技术的关键难题,建成了业内为数不多的先进消光电泳生产系统,采用立吊全自动氧化生产线、配置高性能要求的消光电泳漆,独特、创新的注化法单镍盐着色法,无不彰显着亚铝在阳氧化生产上的优势。其高端产品消光电泳黑色、消光电泳银白产品质量已经非常稳定、可靠,近日正式向市场推出了一批成熟、稳定、成品率高的消光电泳色系产品:包括黑色、银白色、香槟色、古铜色,一经面市,好评如潮,包括日本客户对此批产品评价非常满意。
目前我国能生产消光电泳型材生产厂家仅有:AAG亚铝、YKK等少数几家大厂。而真正能稳定、批量、高品质、形成生产规模的厂家少,亚铝在铝材料用途领域的研发创新路上始终保持着领衔态势。